
廣東發(fā)恩德礦業(yè)有限公司簡介
廣東發(fā)恩德礦業(yè)有限公司成立于2008年11月,是以鉛鋅銀礦勘探和開發(fā)為主的礦山企業(yè)。廣東發(fā)恩德控股母公司為加拿大希爾威金屬礦業(yè)有限公司,旗下高棖鉛鋅礦總投資5億多人民幣,設(shè)計產(chǎn)能33萬噸。
高棖鉛鋅礦于2010年11月取得采礦許可證,面積5.5238平方公里,開采礦種為鋅、鉛、銀,并于2014年9月、12月分別取得礦山《安全生產(chǎn)許可證》和尾礦干堆場《安全生產(chǎn)許可證》。


廣東發(fā)恩德?lián)碛幸粋€采礦證和一座日處理能力達1600噸的選礦廠,礦權(quán)面積5.92平方公里,全礦區(qū)礦脈超過300條。公司現(xiàn)有員工280余人,其中管理與技術(shù)人員90余人(地質(zhì)勘查技術(shù)人員18人)。
成礦條件
公司主要處于大紺山成礦帶,為大紺山多金屬礦田的重要組成部分,多金屬元素地球化學(xué)異常清晰套合好,具有良好的成礦地質(zhì)條件和找礦前景。
根據(jù)2021年3月最新公布的NI 43-101技術(shù)報告,截至2020年12月31日,高棖礦區(qū)探明+控制(Measured+Indicated)級別資源量為1003萬噸,銀品位82g/t,鉛品位1.2%,鋅品位2.8%;推斷(Inferred)級別資源量為844萬噸,銀品位87g/t,鉛品位1.0%,鋅品位2.4%。
資源量和儲量

選礦工藝
公司在礦石破碎作業(yè)采用XRT智能光電礦物預(yù)分選技術(shù),預(yù)先分離礦石和廢石,減少進入磨礦和浮選的礦石量,實現(xiàn)降能增效。礦石經(jīng)磨礦后,采用優(yōu)先浮選鉛、銀,再浮選鋅的工藝,選礦產(chǎn)品主要為含銀鉛精礦、含銀鋅精礦。選礦回收率達到鉛89.5%,鋅87.3%,銀82.6%。

實施安全生產(chǎn)標準化,助推安全生產(chǎn)
為保障安全生產(chǎn)順利進行,深入推進本質(zhì)安全,公司多年來持續(xù)增加安全投入,不斷優(yōu)化安全生產(chǎn)系統(tǒng)。2021年公司安全投入565萬元,2022年公司安全投入879萬元。廣東發(fā)恩德在2022年取得礦山《安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)》和尾礦庫《安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)》證書。

礦山《安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)》

尾礦庫《安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)》

井下防炮煙中毒應(yīng)急演練
公司嚴格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,始終將安全生產(chǎn)管理工作放在首位。不斷建立健全應(yīng)急預(yù)防體系,成立兼職應(yīng)急救援隊伍,配備齊全的應(yīng)急救援物資,積極開展專項應(yīng)急演練、定期組織應(yīng)急培訓(xùn)。
加強信息化建設(shè),助推“一線三排”工作機制有效落地
公司積極推進信息化建設(shè),引入“事事明”管理系統(tǒng), 實現(xiàn)了風(fēng)險分級管控及隱患排查治理的閉環(huán)管理,借助“事事明系統(tǒng)+安全生產(chǎn)”管理模式,落實“一線三排”工作機制,取得了較好的成效。

借助“事事明”信息化平臺,關(guān)口前移,全面提升現(xiàn)場管理
新技術(shù)推廣與應(yīng)用
公司大力推廣新技術(shù)的應(yīng)用,將高新技術(shù)研發(fā)成果運用到采選生產(chǎn)工藝中,實現(xiàn)“機械化換人”和“自動化減人”。井下作業(yè)用鑿巖臺車、鏟運機和反井鉆機,主通風(fēng)機系統(tǒng)和井下排水系統(tǒng)實行遠程控制,有效降低作業(yè)風(fēng)險的同時,進一步提高了生產(chǎn)效率。

鑿巖臺車作業(yè)

排水自動化
綠色礦山建設(shè)
秉承“安全第一、綠色發(fā)展”的理念,積極實施邊坡治理、植被恢復(fù)和地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測等環(huán)保治理措施。截至2021年底累計投入治理資金7600余萬元,復(fù)綠面積16公頃。2019年9月,高棖鉛鋅礦高分通過廣東省綠色礦山驗收。2020年12月,順利通過遴選審核進入國家綠色礦山名錄。


水治理
- 礦坑涌水:經(jīng)處理后,部分回用于井下各采掘作業(yè),部分回用于選廠生產(chǎn)補充新鮮水,剩余部分達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002) Ⅲ類標準)排放。
- 選礦廢水:全部回用于選礦生產(chǎn),不外排。
- 生活污水:集中后經(jīng)生化處理,回用于廠區(qū)綠化,不外排。


尾礦處置
公司采取尾礦干排技術(shù),建成廣東省首家尾礦干堆場,尾砂脫水后經(jīng)皮帶輸送機運往干堆場分級堆填,堆積達到設(shè)計高度后,實施覆土復(fù)綠。
2019年,公司投入1000余萬元建設(shè)尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)建成并投入使用,目前大部分尾礦回填至井下采空區(qū),降低環(huán)境風(fēng)險和井下采空區(qū)風(fēng)險的同時,極大提高資源綜合利用率,實現(xiàn)安全、環(huán)保和資源效益的三贏。

